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企業(yè)名稱：?山東鋁業(yè)有限公司（氯堿廠） 所屬行業(yè)：無機(jī)堿制造?
企業(yè)類型：? ? ?有限公司? ?法人代表：張占明?
區(qū)縣：山東省淄博市經(jīng)開區(qū)?
地址及郵政編碼：灃水鎮(zhèn)湖羅路東山東鋁業(yè)有限公司氯堿廠?郵編：255052?
電話及傳真：0533－2081531?聯(lián)系人：靳科
主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力：氫氧化鈉溶液(折100%)15萬噸/年、液氯（≥99.8%）13萬噸/年、鹽酸（>31%）20萬噸/年、次氯酸鈉溶液（有效氯>10%）2萬噸/年、硫酸(75%)6000噸/年、氫氣（>99%）5000噸/年、高純氯化氫5000噸/年、芒硝3600噸/年?
主要原料：原鹽
主要工藝：
一、一次鹽水工序
1、一次鹽水制備
一期電解系統(tǒng)和二期電解系統(tǒng)脫氯系統(tǒng)回鹽水、兩期樹脂塔再生廢水以及膜法脫硝回收水進(jìn)入配水罐，和一次水、系統(tǒng)回收水混合成化鹽水經(jīng)化鹽水泵管道輸送，通過蒸汽加熱至60±5℃，進(jìn)入化鹽池，和原鹽逆流接觸，形成飽和食鹽水，飽和鹽水從化鹽池頂部溢流進(jìn)入折流槽，加入氫氧化鈉與鹽水中的Mg2+反應(yīng)，在前反應(yīng)池充分反應(yīng)后（控制氯化鈉濃度控制在300-315g/L、氫氧化鈉含量在0.05-0.3g/L），用加壓泵將鹽水打入氣水混合器，與壓縮空氣混合后進(jìn)入加壓溶氣罐，在一定壓力下將空氣溶解在粗鹽水中，分別打入預(yù)處理器A和預(yù)處理器B，在進(jìn)入預(yù)處理器前與三氯化鐵在文丘里混合器混合，經(jīng)過預(yù)處理器除雜質(zhì)后進(jìn)入后反應(yīng)罐，和碳酸鈉溶液（碳酸鈉濃度為10-12%）充分接觸，鹽水中的鈣離子和碳酸根離子充分反應(yīng)，生成碳酸鈣沉積，溶液進(jìn)入進(jìn)液高位槽，自流進(jìn)入五臺HVM膜過濾器，去除碳酸鈣及微量的氫氧化鎂，自HVM膜過濾器頂部清液槽流出的清液進(jìn)入一、二期一次鹽水鹽水儲罐（氯化鈉濃度控制在300-315g/L、氫氧化鈉含量0.05-0.3g/L、碳酸鈉含量在0.3-0.5g/L），通過一次鹽水泵將精制好的鹽水送入一電解和二電解使用。
2、鹽泥處理
預(yù)處理器A/B排出的氫氧化鎂雜質(zhì)沉淀、后反應(yīng)排出的碳酸鈣沉淀和HVM膜過濾器底部過濾出的氫氧化鎂沉淀和碳酸鈣沉淀，進(jìn)入鈣鎂鹽泥槽，用鹽泥泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，形成的濾餅運出廠外處理，濾液進(jìn)入回收水池，打入配水系統(tǒng)重新化鹽使用。
3、除硝工序
二期電解崗位輸送來的脫氯淡鹽水PH值為4-8之間，亞硫酸鈉殘留量為0-20ppm，進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)的脫氯鹽水通過預(yù)處理給料泵(P-1001)輸送到兩級冷卻器（E-1001/E-1002），經(jīng)兩級冷卻后，進(jìn)料鹽水溫度由75℃降到30～50℃，加入32%的氫氧化鈉，調(diào)節(jié)活性炭過濾器出口pH值到4～8范圍，通過加壓泵加壓后進(jìn)入MRO系統(tǒng)，經(jīng)過過濾后形成濃縮液，濃縮液自MRO系統(tǒng)流出后首先加入一定量的淡堿，充分反應(yīng)后使?jié)饪s液的PH值達(dá)到9-12之間，之后流入濃縮液儲罐(V-1006)，利用濃縮液泵（P-1006）將濃縮液抽出輸送至兩臺板式換熱器（E-1003/E-1004）進(jìn)行預(yù)冷，濃縮液溫度下降到11℃以下之后大量的十水硫酸鈉結(jié)晶出來，低溫的濃縮液進(jìn)入沉硝器（V-1009）由P-1009冷凍循環(huán)泵經(jīng)冷凍換熱器（E-1005/E-1006）進(jìn)一步將溫度降到-5℃時其中濃縮液中的大部分硫酸鈉被結(jié)晶出，冷凍后的濃縮液含有大量的十水硫酸鈉，呈混濁狀態(tài)，流到沉硝器中心桶中十水硫酸鈉結(jié)晶顆粒逐漸長大，在重力的作用下逐漸下沉，經(jīng)過硝泵打入離心機(jī)脫離出成品芒硝。
二、二次鹽水工序
一次鹽水儲罐的合格一次鹽水通過一次鹽水泵將鹽水打入鹽水換熱器（一期進(jìn)入氯氣鹽水換熱器、二期進(jìn)入蒸汽鹽水換熱器或氯氣鹽水換熱器），加熱到60±5℃后進(jìn)入樹脂塔，深度去除鹽水中的鈣鎂離子（鈣鎂小于20ppb），形成精鹽水（一期通過06E001換熱器將鹽水溫度加熱后）進(jìn)入鹽水高位槽。
三、電解工序
精鹽水自高位槽自流進(jìn)入電解槽陽極側(cè)，在直流電的作用下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，陽極側(cè)生成氯氣和淡鹽水，氯氣進(jìn)入氯氣總管后進(jìn)入氯氣處理工序，淡鹽水進(jìn)入淡鹽水處理工序。
電解陰極側(cè)產(chǎn)生32%的燒堿溶液和氫氣，生成的燒堿，進(jìn)入陰極液罐后，一部分燒堿通過陰極液泵打去成品堿儲罐，進(jìn)行外售。另外一部分燒堿通過陰極液泵經(jīng)純水調(diào)整堿濃度后再回到陰極液高位槽，流入電解槽陰極側(cè)進(jìn)行電解。氫氣進(jìn)入氫氣總管后進(jìn)入氫氣處理工序。
四、淡鹽水脫氯工序
一期裝置：陽極液經(jīng)過氣液分離器分離后，氯氣進(jìn)入氯氣總管，淡鹽水經(jīng)過酸化后進(jìn)入陽極液罐，通過陽極液泵打入真空脫氯塔，在真空脫氯塔中，陽極液中的大部分氯氣經(jīng)真空泵物理脫離進(jìn)入氯氣總管，小部分氯氣溶入陽極液中，經(jīng)過氫氧化鈉調(diào)整PH值和亞硫酸鈉進(jìn)行化學(xué)脫氯后，通過脫氯回鹽水泵打去一次鹽水配水系統(tǒng)化鹽使用。
二期裝置：陽極液經(jīng)過氣液分離器分離后，氯氣進(jìn)入氯氣總管，淡鹽水經(jīng)過酸化后進(jìn)入陽極液罐，通過陽極液泵分成三路：一路循環(huán)回電解槽陽極側(cè)；一路進(jìn)入氯酸鹽分解系統(tǒng)，在氯酸鹽分解罐中加入鹽酸調(diào)整PH值及氯酸鹽分解藥劑的作用下，去除鹽水中的氯酸鈉后進(jìn)入真空脫氯系統(tǒng)。一路進(jìn)入真空脫氯系統(tǒng)，進(jìn)行物理脫氯。從真空脫氯塔底部出來的淡鹽水通過加入燒堿調(diào)整PH值后打回鹽水工序化鹽使用，從真空脫氯塔頂部出來的部分氯氣經(jīng)真空泵進(jìn)入氯氣總管。
五、氯氣處理工序
從電解工序出來的氯氣總管，通過氯氣洗滌塔洗滌降溫后，進(jìn)入鈦冷卻器用冷凍水降溫后，去除氯氣中大部分水分和鹽；經(jīng)濕氯氣過濾器進(jìn)入硫酸填料干燥塔和硫酸泡罩干燥塔，徹底除去氯氣中的水分后，經(jīng)酸霧捕集器分離氣體中的酸霧后進(jìn)入透平機(jī)，加壓后進(jìn)入氯氣液化器，在氟利昂的作用下，冷卻為液氯，進(jìn)入液氯儲槽，液化尾氣進(jìn)入合成鹽酸工序。
外購的濃硫酸進(jìn)入濃硫酸儲罐后，一部分通過計量泵打入硫酸干燥塔干燥氯氣，另一部分進(jìn)入包裝抽空泵作為密封液使用。硫酸濃度降低到80%以下時，作為副產(chǎn)銷售給硫酸鎂廠家。
六、氫氣處理工序
電解槽陰極側(cè)生成的氫氣，進(jìn)入氫氣分離器。分離后的氫氣一小部分直接放空，大部分進(jìn)入氫氣洗滌塔除水降溫后，第一部分進(jìn)入低壓氫壓機(jī)進(jìn)行加壓，進(jìn)入冷卻器用7℃冷卻水冷卻，經(jīng)捕霧器，通過分配臺，一路送到合成鹽酸工序，與液化尾氣共同燃燒生成鹽酸，另一路直接管道輸送到氫氣用戶；從氫氣洗滌塔出來的第二部分經(jīng)氫氣壓縮機(jī)壓縮直接管道輸送至氫氣客戶；從氫氣洗滌塔出來的第三部分氫氣經(jīng)過高壓氫壓機(jī)加壓后，管道輸送至高壓氫氣充裝站，進(jìn)行氫氣槽車充裝。
七、廢氣處理工序
液氯充裝過程中正常生產(chǎn)的尾氣、事故產(chǎn)生氯氣、開停車時從電解槽排放廢氯氣進(jìn)入除害塔底部，被循環(huán)的燒堿溶液吸收生成次氯酸鈉溶液外售，塔頂尾氣由風(fēng)機(jī)抽入并排空。
八、鹽酸合成工序
液化尾氣或原氯與氫氣在二合一爐底部燃燒，生成氯化氫氣體并放出大量的熱，在氣流上升過程中氯化氫氣體經(jīng)過冷卻降溫后進(jìn)入一級、二級降膜吸收器，經(jīng)純水吸收后成為合格的鹽酸產(chǎn)品進(jìn)入儲罐。燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的熱量將純水加熱成為高溫高壓液體，進(jìn)入閃蒸罐后減壓生成大量蒸汽并進(jìn)行氣液分離，蒸汽供其它崗位使用，液體循環(huán)進(jìn)入合成爐內(nèi)作為生產(chǎn)蒸汽用水。
九、氯化氫生產(chǎn)工序
鹽酸合成爐出來的氯化氫氣體，(在進(jìn)降膜吸收器之前)經(jīng)過冷卻降溫去除水分后，進(jìn)入壓縮機(jī)加壓形成液態(tài)氯化氫進(jìn)入氯化氫儲罐，通過氯化氫充裝泵進(jìn)行氯化氫鋼瓶充裝。
十、液氯包裝工序
液氯儲罐的液氯通過液下泵加壓后，在壓力自動控制的作用下進(jìn)行槽車和鋼瓶的充裝。鋼瓶或槽車尾氣進(jìn)入廢氣處理工序。 ???
主要生產(chǎn)設(shè)備：6萬噸/年離子膜燒堿裝置，9萬噸/年離子膜燒堿裝置。????????
防治污染的主要設(shè)施：廢氯氣處理裝置2套、鹽酸噴淋塔1套、鹽酸噴淋塔1套、廢水處理裝置1套??
年末職工總數(shù)：176人技術(shù)人員總數(shù)：25人
企業(yè)固定資產(chǎn)總值：7576.42萬元
企業(yè)年總產(chǎn)值：55239.14萬元（2024年）年總利稅：1993.79萬元
建廠日期：2004年7月投產(chǎn)日期：2005年8月 ????????
各個項目環(huán)境影響評價審批意見和竣工環(huán)保驗收情況：
6萬噸離子膜燒堿裝置技術(shù)改造項目（一期）（環(huán)境影響報告書）：淄博市環(huán)境保護(hù)局（2004年2月16日）批復(fù)；驗收結(jié)論：山東鋁業(yè)公司氯堿廠6萬噸/年離子膜燒堿技術(shù)改造項目執(zhí)行了環(huán)境影響評價制度和基本落實了“三同時”制度，各項保護(hù)措施能與主體工程相配套，外排污染物做到了達(dá)標(biāo)排放，環(huán)境管理制度和環(huán)境管理機(jī)構(gòu)健全，同意該項目通過竣工環(huán)保驗收；淄博市環(huán)境保護(hù)局2005年8月31日驗收。15萬噸/年離子膜燒堿技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)（魯環(huán)審(2007)28號）；驗收結(jié)論：本工程基本落實了環(huán)評及批復(fù)中的各項環(huán)保措施，主要污染物達(dá)標(biāo)排放，符合建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收條件，工程竣工環(huán)境保護(hù)驗收合格；2010年9月26日山東省環(huán)境保護(hù)廳驗收。山東鋁業(yè)公司氯堿裝置節(jié)能減排技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告表的批復(fù)（淄環(huán)報告表[2011]107號）；驗收結(jié)論：經(jīng)現(xiàn)場檢查并研究，山東鋁業(yè)公司氯堿裝置節(jié)能減排技術(shù)改造項目基本達(dá)到了竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)，我局將該項目驗收意見在淄博市環(huán)境保護(hù)局張店分局網(wǎng)站進(jìn)行了公示，公示期間未收到公眾反對意見，同意通過驗收；2016年3月17日淄博市環(huán)境保護(hù)局張店分局驗收。山東鋁業(yè)公司15萬噸氯堿生產(chǎn)裝置能量系統(tǒng)優(yōu)化建設(shè)項目環(huán)境影響報告表的審批意見（淄環(huán)報告表[2013]133號）；驗收結(jié)論：經(jīng)現(xiàn)場檢查并研究，山東鋁業(yè)公司15萬噸/a氯堿生產(chǎn)裝置能量系統(tǒng)優(yōu)化項目基本達(dá)到了竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)，我局將該項目驗收意見在淄博市環(huán)境保護(hù)局張店分局網(wǎng)站進(jìn)行了公示，公示期間未收到公眾反對意見，同意通過驗收；2016年3月17日淄博市環(huán)境保護(hù)局張店分局驗收。淄博市建設(shè)項目環(huán)境影響后評價備案（淄環(huán)備[2019]30號），2019年8月28日，淄博市生態(tài)環(huán)境局備案。山東鋁業(yè)有限公司氯堿裝置節(jié)能技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告書的審批意見（淄環(huán)審〔2020〕46號）；驗收結(jié)論：山東鋁業(yè)有限公司氯堿裝置節(jié)能技術(shù)改造項目環(huán)保手續(xù)齊全基本落實了環(huán)評報告書及環(huán)評批復(fù)中的各項環(huán)保措施及要求，試運行期間各類污染物達(dá)標(biāo)排放，符合建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收條件，同意通過驗收；2021年1月29日，山東鋁業(yè)有限公司項目組驗收。???????
主要污染物及排放量和排放標(biāo)準(zhǔn)：主要污染物為：氯氣0.009噸/年，氯化氫0.0138噸/年；燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 15581-2016）
廢水排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 31962-2015,燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 15581-2016）
廢氣排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 15581-2016）
噪聲排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 12348-2008）
固體廢物執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 18599-2020）；危險廢物貯存執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB?18597-2023）
特征污染物：氯（氯氣）、氯化氫、COD、氨氮、其他特征污染物（PH值,五日生化需氧量,動植物油,懸浮物,總磷（以P計）,總氮（以N計）,石油類,總鋇,總鎳,活性氯）
危險廢物貯存及處置情況：廢離子膜、廢離子交換樹脂（900-015-13），廢活性炭（900-039-49），廢油漆桶（900-041-49），廢鉛酸蓄電池（900-052-31），廢潤滑油（900-217-08），廢礦物油桶（900-249-08），暫存于規(guī)范的危廢暫存間，及時委托有資質(zhì)單位處置。
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